Пресс своими руками для гаража

Периодически утилитарны в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ, требующих использования методов прессования. Для реализации подобного рода задач создано особое приспособление – гидравлический пресс. При большом желании простой пресс для гаража безо всяких проблем собирается своими дланями.

Назначение и принцип действия пресса

Рассматриваемый агрегат позволяет выполнять обработку многообразных изделий и материалов при помощи давления. За работу механизма отвечает специальная жидкость. В рассматриваемой системе она пребывает под повышенным давлением.

Конструкция заключается из двух основных цилиндров, они же камеры. В емкости меньшего размера происходит увеличение давления жидкости и осуществляется ее передача в рабочую емкость, имеющую повышенный размер.

Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода. В большом отделении жидкость (обыкновенно это специальное масло) оказывает усилие на специальный поршень. Оттуда усилие передается на установленный исполнительный инструмент и дальше на обрабатываемое изделие.

Как правило, рабочий цилиндр устанавливается в вертикальном положении. В некоторых ситуация его установка выполняется в горизонтальном позе.

Пресс может развивать усилия вплоть до нескольких тысяч тонн. Конкретное значение подбирается в соответствии с особенностями возделываемых заготовок и выполняемых задач.

Прессы широко используются при обработке труб, прессовании разнообразных изделий, производстве различного рода прессованных заготовок из резины, древесной стружки, пластмассы и т.д.

Варианты применения самодельного пресса

В гараже подобный пресс станет отличным помощником при самостоятельном ремонте машины и выполнении прочих задач. К примеру, соорудив самоделковый пресс, вы сможете самостоятельно выпрессовать подшипник, а затем запрессовать вместо него новое изделие. То есть вам не придется обращаться в автосервис и расходовать деньги.

Пресс позволит выполнить рихтовку, надежно склеить различные детали под давлением, выжать жидкость, согнуть металлическое изделие, спрессовать престарелые бутылки, картон, жестяные банки и прочие подобные материалы.

Готовое прессовальное оборудование заводского производства стоит довольно больших денег. При самостоятельной же сборке вам придется потратить деньги исключительно на необходимые комплектующие. Дополнительным преимуществом самостоятельной сборки пресса является то, что вы будете собственно контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат, который будет наилучшим образом подогнан под ваши надобности.

Особенности конструкции самодельного пресса

Для частного гаража хватит пресса мощностью до 10-15 тонн. В остальном же ориентируйтесь на собственные надобности.

Давление в большой емкости обычно создается при помощи встроенного либо отдельного насоса. Самый легкий в исполнении вариант – пресс, организованный на базе бутылочного домкрата с предусмотренным ручным насосом.

Подумайте, какие работы вы будете выполнять с использованием самоделкового пресса, и определите необходимое усилие агрегата. Только после этого отправляйтесь в магазин для покупки домкрата и подбирайте его в соответствии с определенным ранее смыслом усилия.

Перед сборкой пресса нужно подобрать подходящий чертеж механизма, но лучше сделать его самостоятельно. Из готовых решений вам подойдет чертеж любого пресса, разработанного и организованного на основе доступного металлопроката и простого гидравлического оборудования.

Недостатком готовых чертежей является то, что они далеко не всегда будут отвечать конкретно вашим запросам. В результате вы можете потратить очень много времени на подгонку конструкции под параметры приобретенного домкрата.

Есть 2 основных варианта сборки гаражного пресса, а именно:

• домкрат размещается на основании станины и осуществляет давление наверх;
• домкрат фиксируется ближе к верху станины, и давление подается вниз.

Перед началом сборки пресса непременно уточните правильное рабочее положение для вашего домкрата. Если производитель сказал, что шток домкрата должен выдвигаться наверх, то именно так оно и должно быть – переворачивать инструмент нельзя.

Чаще всего собираются конструкции, предусматривающие установку домкрата на основании лафеты. Второй же вариант является более узкоспециализированным и применяется преимущественно в профессиональных слесарных мастерских.

Подготовка проекта пресса

Одним из значительнейших элементов рассматриваемой конструкции является станина. Она представляет собой раму. Внутри такой рамы размещается домкрат. Лафет должна иметь достаточную прочность, чтобы выдержать усилие, создаваемое домкратом с некоторым запасом. Запас необходим по той причине, что во время работы пресс будет оказывать давление сразу вниз и вверх, и без запаса конструкция может запросто разорваться.

Основание станины лучше всего делать в виде платформы. Ширину проема платформы подбирайте в соответствии с размерами материалов, какие вы планируете в дальнейшем обрабатывать на своем прессе. При любых обстоятельствах проем должен иметь больший размер, чем суммарные габариты всех элементов размещаемого оборудования.

Для дефиниции подходящей высоты вам нужно сложить вместе следующие параметры:

• габариты домкрата;
• величину рабочего хода штока основного инструмента;
• толщину мобильного стола;
• вышину опрессовываемых заготовок.

В рассматриваемом случае домкрат устанавливается на основании рамы, а функцию опоры для обрабатываемых деталей возьмет на себя верхняя доля рамы. Передача силы от домкратного штока на заготовку выполняется посредством мобильного рабочего столика. Сам же такой стол устанавливается на раму. Между рамой и столом размещается домкрат.

Установка стола выполняется таким манером, чтобы он мог беспрепятственно перемещаться по раме в направлениях вверх и обратно вниз, поддерживаемый при помощи боковых направляющих.

По бокам от гидродомкрата размещаются пружины достаточной жесткости. Одну проушину любой пружины прикрепляют к основанию опорной рамы, вторую – к передвижному столу. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое поза со спрятанным штоком. Габариты пружин и их жесткость подбирайте в соответствии с характеристиками домкрата.

Ход домкратного штока, а вместе с ним и вышину опрессовываемых деталей можно регулировать несколькими способами:

• установив вверху рамы винтовой привод. Этот элемент непременно должен быть оснащен штурвалом. В процессе эксплуатации пресса можно будет вкручивать винт, что позволит уменьшать размер просвета для заготовок внутри рамы;
• создав съемный перемещаемый мобильный стол. При нужды его можно будет крепить к станине при помощи прутков либо болтов. Предварительно в раме нужно сделать дыры, шаг которых по высоте должен быть несколько меньше, чем ход домкратного штока;
• используя сменные подкладки. Для изготовления этих элементов неплохо подойдет полый либо сплошной профиль из стали;
• применяя описанные выше методы в комплексе.

Все значимые размеры непременно заносятся в чертеж. При этом габариты должны приводиться с учетом размеров домкрата, обрабатываемых изделий, а также металлопроката, какой будет применяться для сборки гидравлического пресса.

Из чего собирать пресс?

Каких-либо специальных инструментов для сборки пресса не потребоваться. Единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Начинающим мастерам рекомендуется тренироваться на агрегатах инверторного образа – они наиболее просты в освоении. При желании сварочные работы можно поручить квалифицированному мастеру.

Инструменты для сборки самоделкового пресса

1. Аппарат для сварки и электроды.
2. Болгарка с диском по металлу. При отсутствии болгарки можно использовать слесарную ножовку, но с ней изготовлять резку дольше и труднее.
3. Электродрель.
4. Шуруповерт.
5. Уровень.
6. Измерительная рулетка.

Главным силовым агрегатом рассматриваемой установки является гидравлический домкрат. Ранее упоминалась нужда использования оттягивающих пружин. Можете взять дверные пружины, пружины от передних кресел машины и любые иные, подходящие под заданные требования.

Если вы будете фиксировать домкрат в нижнем положении, для устройства оттягивающего приспособления можете использовать особый грибок моста – он попросту надевается на шток, после чего выполняется крепление пружин к основанию рамы и прямо к грибку. Грибок моста должен быть со сдвинутыми шлицами.

Размеры и необходимый объем металлопроката подбирайте в соответствии со своим чертежом гидравлического пресса.

Металлопрокат для сборки самоделкового пресса

1. Швеллер. Покупайте изделие не ниже №8.
2. Труба не менее 4х4 см. Подходят изделия и круглого, и прямоугольного сечения.
3. Уголок. Будет применяться при сборке основания рамы, передвижного стола, сменного упора. Подходят уголки не немного 5х5 см.
4. Листовая сталь толщиной не менее 8 мм. Может и не понадобиться. Нужна для выравнивания поверхности при наличии разного рода неровностей.
5. Полоса сделались толщиной 1 см. Из нее вы сделаете ребра жесткости для укрепления станины, а также направляющие.
6. Отрезок трубы. По длине будет довольно порядка 10 мм. Диаметр подбирайте индивидуально в соответствии с размерами головки штока выбранного домкрата.

Руководство по сборке пресса

В процессе сборки гаражного пресса на любом этапе сверяйтесь со своими чертежами. В целом же последовательность работы достаточно простая. Нужно лишь пошагово выполнить предложенные рекомендации.

Первоначальный шаг

Разрежьте металл на детали соответствующих размеров, ориентируясь по чертежу. Если чертеж предусматривает наличие отверстий в каких либо элементах конструкции, просверлите их с поддержкой электродрели.

Второй шаг

Сварите основание из отрезков квадратной либо прямоугольной трубы. Стыковочные швы проварите снизу и наверху. Закрепите сверху стальную пластину. Для крепления используйте сварку. При помощи сварки сделайте конструкцию в виде литеры «П». Углы этой конструкции должны иметь строго 90 градусов. Приварите конструкцию к основанию, и вы получите готовую лафет.

Третий этап

Сделайте передвижной рабочий стол. Воспользуйтесь для этого трубой либо швеллером. Длину трубы необходимо отрезать так, чтобы она была несколько меньше промежутка между стойками станины. Приварите к основной трубе махонькую часть трубы, которую вы предварительно подготовили для штока своего домкрата.

Направляющие передвижного столика изготавливаются из отрезков стальной полоски. Ширина направляющих должна равняться ширине рамы. Заведите трубу в пространство между стойками лафеты, приставьте стальные полоски по бокам и надежно стяните конструкцию при помощи болтов и гаек. Изготовьте сменный регулировочный упор по подобный же схеме. Единственное отличие – напротив стоек нужно сделать отверстия для закрепления на требуемой высоте.

Четвертый этап

Зафиксируйте оттягивающие пружины в соответствии с вашими чертежами. Оттяните передвижной пролетарий столик и установите домкрат.

Теперь ваш личный пресс готов. В дальнейшем домкрат можно будет быстро извлекать из конструкции и использовать для выполнения иных задач.

Удачной работы!

Видео – Пресс своими руками для гаража

[embedded content]