Котел на отработке своими руками

Обогрев домовитых помещений для многих является очень актуальной проблемой. Не всегда кушать возможность подключить гараж или сарай к стационарной системе, а использовать электрические приборы для отопления таких помещений не чересчур оправдано с финансовой стороны. Самым практичным решением в этой ситуации будет установка автономного котла. Изготовить котел на отработке своими дланями не трудно, если имеются навыки работы со сварочным аппаратом.

Принцип работы котла

Котел воображает собой две металлические емкости, соединенные трубой. В верхней части введён дымоход, длина которого должна быть не меньше метра. Нательная емкость предназначена для заливки отработки, там верхний слой масла нагревается и превращается в масляной пар. Всходя, пар выходит в перфорированную трубу, смешивается с воздухом, достигает верхней емкости и сгорает. Продовольствие горения выходят через дымоход; таким образом, котел нагревает помещение, но не выделяет токсичных отходов.

Котел без водяного очертания может свободно обогревать гараж площадью около 40 кв. м. Что же прикасается изделий с водяным контуром, то они позволяют поддерживать комфортную температуру в довольно больших помещениях даже в сильные морозы. Причем расход топлива составляет от 0,5 до 1 л в час, что дает возможность гораздо сэкономить на энергоресурсах.

Котел на отработке можно сделать одноконтурным или двух контурным, в подневольности от потребностей владельца. Если использовать теплоноситель только для обогрева, необходим одноконтурный котел. Второй вариант позволяет обогревать помещение и получать горячую воду для бытовых мишеней, для этого в верхней емкости имеется встроенный теплообменник.

Видео — Вариант печи на отработке до подключения водяной рубахи

 

Принцип работы такого котла тоже будет прост: из расходной емкости насос подает отработку в испарительную камеру, где она нагревается и превращается в пар. Пар всходит в камеру сгорания, смешивается с воздухом и нагревает воду в контуре. Горячая вода поступает в трубы и батареи, обогревает помещение и возвращается назад в котел.

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно изготовить котел, потребуется:

• листовая сталь толщиной от 4 мм;
• металлическая труба для воздуховода;
• 4отрезка арматуры сечением 8 или 10 мм;
• компрессор;
• насос;
• сварочное оборудование;
• расширительный бачок;
• болгарка;
• асбестовое полотно;
• полудюймовые углы, сгоны и тройники для горелки;
• стальные переходники;
• термостойкий герметик.

Котел может владеть любую форму, поэтому. Если нет листового материала нужной толщины, можно взять толстостенную трубу большенного диаметра или баллон подходящего размера. Самая простая печь на отработке выполняется из трубы диаметром 50 см, трубы диаметром 20 см, двух круглых стальных пластин толщиной от 3 мм. Несмотря на простоту конструкции, такая печь пять справляется с обогревом гаража стандартных размеров.

Изготовление котла на отработке

Сборка корпуса печи

Итак, труд начинают с подготовки материалов:

• трубу большого диаметра обрезают болгаркой так, чтобы вышел цилиндр высотой около метра;
• из трубы меньшего диаметра вырезают цилиндр вышиной 20 см;
• в одной из пластин делают отверстие диаметром 20 см, в иной пластине отверстие должно соответствовать диаметру дымохода;
• большой цилиндр закрывают с обеих сторонок пластинами, обваривая их по кругу;
• снизу должна оказаться пластина с вящим отверстием;
• приваривают по краям отверстия маленький цилиндр и закрывают его дно еще одной пластиной;
• снизу к корпусу укрепляют ножки из арматуры;
• просверливают вентиляционные отверстия в трубе.

Должен выйти цилиндрический корпус котла с небольшим резервуаром снизу. В нижней доли корпуса вырезают болгаркой дверцу, а сверху устанавливают трубу дымохода. Чтобы засветить котел, следует открыть дверцу, налить в резервуар отработанное масло и поднести пылающую бумагу. Но это самый примитивный вариант печи, более часто встречаются изделия чуть немало сложной конфигурации.

Стандартная печь на отработке имеет вид двух металлических коробов, размещённых друг над другом и соединенных перфорированной трубой. В нижнем корпусе вырезано дыра для заливки масла с одной стороны, и установлена горизонтальная металлическая заслонка с иной. В верхней части второго корпуса вмонтирована труба дымохода. Оба варианта печи можно легковесно усовершенствовать: подключить расходную емкость с топливом и насос для подачи масла, воздушный компрессор, ввести водяной контур.

Монтаж горелки

В котле с водяным контуром должна быть введена надежная горелка, которая обеспечит равномерное прогревание теплоносителя. Ее конструкция заключается из нескольких элементов, собрать которые можно самостоятельно. Форма горелки выбирается произвольно, основное условие – зона смешивания должна располагаться выше зоны горения, чтобы масло могло беспрепятственно стекать в резервуар.

Покрышку горелки делают по размеру гнезда в котле, используя листовую сталь толщиной от 3 мм. Корпус горелки варят из полудюймовых углов, связывая их специальными сгонами и тройниками. Дополнительно потребуются переходники на ½ штуцера с двух дюймов для подсоединения подачи отработанного масла. Резьбу предварительно промазывают термостойким герметиком и лишь потом закручивают.

Собранную горелку необходимо правильно установить. Для этого хватают 2 стальные пластины большего и меньшего размера, асбестовое полотно, болты и гайки. Внутреннюю поверхность переходника, а также полудюймовые трубки закрывают асбестом. На трубках асбест можно закрепить стальной проволокой, а в переходнике его фиксируют с поддержкой силикатного герметика и укладывают в два слоя. Далее горелка вставляется в котел и подгоняется к установочному гнезду.

Стальную пластину меньшего размера вставляют в гнездо корпуса, а сверху закрывают ее 4-5 слоями асбеста. В иной пластине сверлят крепежные отверстия, укладывают ее на асбест и скручивают обе пластины болтами. Соединение надлежит быть максимально плотным, иначе в процессе эксплуатации элементы горелки могут деформироваться и сдвинуться в сторонку. Поджиг котла производится с помощью свечи накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

Установка корпуса и дымохода

Смонтированный котел с горелкой вытекает правильно установить. Поскольку корпус нагревается слишком сильно, рядышком не должно быть воспламеняющихся поверхностей. Участок под котел выбирают в независимом углу помещения, вдали от рабочих столов и стеллажей. На полу лучше итого сделать бетонную стяжку или облицевать его плиткой. Нельзя ставить такую печь на доски, ламинат, фанеру и иные подобные покрытия. Прилегающие стены также должны быть из негорючих материалов.

Чтобы невзначай не обжечься о раскаленный металл, после установки котла вокруг него можно поставить сваренный из уголка каркас. С одной сторонки в каркасе оставляют проем, через который удобно производить доливку топлива. Непременным условием для работы данного отопительного оборудования является хороший воздухообмен в помещении. Беспрерывный приток свежего воздуха обеспечивает бесперебойную работу открытой горелки и не дает скапливаться в помещении угарному газу.

После того, как корпус котла верно установлен, приступают к монтажу дымохода. Рекомендуемая длина дымохода равняется 4 м, при этом желательно, чтобы отсутствовали горизонтальные участки. Чем глаже и выше дымовая труба, тем лучше выходят продукты сгорания отработанного масла. В пункте выхода трубы через потолочные перекрытия крепят специальный жаростойкий кожух. Пуще всего для этих целей используют несколько слоев асбестового полотна. Дымоотводящую трубу оснащают металлической заслонкой, какая обеспечивает регулировку тяги.

Подключение водяного контура

Сначала монтируют в помещении трубопровод и устанавливают батареи. Для трубопровода используется стальная труба диаметром 43 мм; трубы подсоединяют к радиаторам отопления и укрепляют вдоль стен по периметру. Теперь потребуется небольшая емкость с тучными стенками для воды. Емкость устанавливают на котел, надежно фиксируют болтами или сваркой к корпусу. В верхней доли емкости вырезают отверстие и вваривают трубу для подачи горячей воды в систему. В нательнее части контура располагается еще одна труба, по которой остывшая вода возвращается в котел.

Можно смонтировать котел немножко иначе. Корпус котла изготавливают из отрезка большой трубы с тучными стенками. Внутри располагают расширительный бачок и надежно его укрепляют. Дальше берут стальную трубу диаметром 10 см и толщиной стенок 4 мм и просверливают в ее нательнее части отверстия для воздуха. В бачке вырезают отверстие под трубу, вставляют ее и укрепляют так, чтобы перфорированный участок выходил из корпуса котла и присоединялся к емкости для отработки. Дно бачка герметично заваривают.

В нательнее части корпуса вырезают заслонку, подключают с помощью шланга подачу масла из расходной емкости. Сбоку мастерят врезку под компрессор, подключают насос подачи топлива и циркуляционный насос. В завершение приваривают трубу, связывающую расширительный бачок и трубы отопления.

Видео — Котел на отработке своими дланями