Газогенераторный котел своими руками

Газогенераторные (пиролизные) котлы становятся все немало популярными. Это невероятно выгодное в эксплуатации оборудование работает на дровах, прессованных опилках и прочих подобных материалах. Основным преимуществом газогенераторных котлов является способность работать на одной загрузке топлива в течение гораздо более продолжительного поре по сравнению с существующими аналогами.

Недостаток – высокая стоимость оборудования. Однако ничто не помешивает вам собрать полноценный газогенераторный котел своими руками и существенно сэкономить на устройстве системы отопления.

Основные сведения о газогенераторных котлах

Труд рассматриваемого котла основывается на принципах пиролизного разложения топлива. Внутри агрегата создаются условия пониженного содержания кислорода. При соответственных температурах загруженное топливо начинает распадаться на твердый остаток и пиролизные газы. Выделившиеся газы переходят во вторую камеру котла и сгорают. Благодаря этому обеспечивается максимально рациональный расход топлива и наиболее эффективный обогрев.

Ввиду того что основная доля выделившихся газов сгорает во второй камере газогенераторного котла, из дымохода выходит дым, в составе которого практически нет нездоровых для окружающей среды включений.

Твердая часть топлива тоже сгорает. В процессе пиролизного разложения древесины выделяется определенное число тепла. Его основная часть затрачивается на дополнительную просушку и подогрев топлива, а также воздуха в камерах отопительного агрегата.

Среди основных конструктивных особенностей рассматриваемого агрегата необходимо отметить наличие двух рабочих камер. В первой камере происходит пиролиз загруженного топлива, т.е. дрова разделяются на жесткий остаток и газы.

Образовавшиеся газы переходят во вторую камеру. В этом отсеке котла воздух присутствует в достаточном числе (нагнетается вентилятором), что способствует увеличению эффективности процесса горения.

Между собой камеры разграничиваются при помощи колосника. Собственно на колосник укладывается топливо.

Среди главных преимуществ газогенераторного котла нужно отметить следующие:

• способность поддерживать спрашиваемую температуру в системе в течение максимально продолжительного времени;
• более высокий коэффициент полезного действия по сравнению с большинством иных существующих котлов;
• практически полное отсутствие канцерогенных включений в отводящемся дыме;
• возможность применения котла для утилизации различного рода отходов.

Однако даже у такого современного и высокоэффективного оборудования есть свои недостатки, а именно:

• сравнительно большенный размер агрегата;
• требовательность к используемому топливу. Древесина должна быть тщательно высушенной. Если материал будет владеть высокую влажность, процесс пиролиза попросту не сможет произойти в полную мощность, что приведет к резкому снижению коэффициента здорового действия оборудования и уменьшению эффективности обогрева;
• энергозависимость. Для обеспечения максимально эффективной работы агрегата его нужно комплектовать различными оружиями автоматизации, требующими подключения к сети. Так, газогенераторный котел обязательно комплектуется небольшим вентилятором, за счет которого обеспечивается принудительная тяга и создаются наиболее эффективные пролетарии условия.

Инструменты и материалы

Перед началом работы подготовьте все необходимое для ее успешного выполнения. Перечень материалов для сборки котла будет обширный, но он может меняться в зависимости от условий каждой конкретной ситуации. Новичкам рекомендуется придерживаться именно предложенного списка и не вносить изменений без познания того, как это правильно делать.

Набор для сборки самодельного газогенераторного котла

1. Аппарат для сварки.
2. Электрическая дрель.
3. Вящая болгарка.
4. Листовой металл. Хорошо подойдет материал толщиной 4 мм. Если хотите сэкономить, для изготовления корпуса можете использовать 3-миллиметровые листы, однако внутренние элементы котла собираются сурово из 4-миллиметровой стали.
5. Трубы. Вам понадобятся изделия с разными габаритными характеристиками. Подготовьте такие трубы: со стенкой 3,5 мм и диаметром 5,7 мм, с толщиной стенки 4,5 мм и диаметром 159 мм, со стенкой 3,2 мм и диаметром 32 мм.
6. Профилированная труба со стенкой 2 мм и размерами 6х3 см.
7. Полоса сделались толщиной 4 мм. По ширине будет достаточно 2 см.
8. Электроды.
9. Стальная полоса 8х0,5 см.
10. Отрезные круги.
11. Шлифовальные круги.
12. Вентилятор для котла.
13. Термодатчик.
14. Блок управления вентилятором и температурой теплоносителя в отопительной системе.

Руководство по сборке газогенераторного котла

На практике в сборке газогенераторного котла своими дланями нет ничего сложного. От вас требуется лишь пошагово выполнить все пункты руководства.

Первый этап. Сварите из 4-миллиметрового листа сделались корпус котла. Оптимальной считается цилиндрическая форма. Вместо листовой стали можете использовать отрезок толстостенной трубы, если вам удастся отыскать изделие с подходящими параметрами.

Корпус должен иметь длину порядка 100-120 см и диаметр на уровне 60-80 см.

Другой этап. Традиционно газогенераторный котел устанавливается в горизонтальном положении. Поэтому вторым этапом сборки является прикрепление к боковой стенке корпуса устойчивых упоров из обрезков труб. Для крепления используйте сварку.

Третий этап. Разместите внутри корпуса заслонку, разделяющую пространство на 2 блока. Эту заслонку вы можете сделать своими дланями. За основу можете взять 4-миллиметровый стальной лист. Возьмите электродрель и сделайте в заслонке отверстие диаметром распорядка 100 мм. На этом заслонка будет готова.

Четвертый этап. Приварите к открытому концу корпуса лист сделались. Предварительно сделайте в листе отверстие размерами 35х35 см для установки дверцы топочной камеры. Наварите петли и навесьте дверцу с заслонкой. Чтобы в дальнейшем у вас была возможность регулировать интенсивность воздушного потока, просверлите под дверцей несколько дыр.

Пятый этап. Нарежьте стальные трубы диаметром 1,5-2 см на 50-сантиметровые отрезки. Сварите полученные отрезки под ровным углом. Полученная конструкция будет выполнять функцию внутренних воздуховодов газогенераторного котла.

Установите воздуховоды вовнутрь конструкции. Центральная часть воздуховодов должна располагаться в районе топки. Тщательно проварите места стыков.

Ко второму отворённому концу корпуса котла тоже нужно приварить лист стали и сделать в нем отверстие для дымоходной трубы.

Шестой этап. Утеплите дымовую трубу. Прямо дымоход традиционно изготавливается из асбестоцементных труб. Рекомендуемая длина дымовой трубы для газогенераторного котла – 700 см. По возможности дымоход не должен владеть горизонтальных участков, т.к. из-за них уровень тяги существенно понижается.

На этом сборка самодельного газогенераторного котла завершена. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о своевременной чистке дымовой трубы. Это рекомендуется мастерить раз в 2-3 недели, в зависимости от интенсивности использования оборудования.

Вертикальная модификация

При желании можно собрать вертикальную модификацию газогенераторного котла. Этот вариант пять подойдет, если для установки полноценного горизонтального агрегата нет места.

Процесс изготовления вертикального котла несколько усложняется по сравнению со сборкой его горизонтального аналога. Основной корпус такого котла имеет размеры 148х70х51 см. Конструкция обязательно включает в себя стальную решетку. Ее необходимо разместить внутри агрегата на высоте примерно 300 мм от дна корпуса.

Первый этап. Приварите к дну агрегата надежные ножки из обрезков трубы.

Другой этап. Приварите к боковой стенке корпуса дефлектор. Он будет удерживать короб с упоминавшейся ранее решеткой и даст атмосфере возможность свободного доступа к горящим дровам.

Для изготовления всех упомянутых элементов используйте лист стали. Будет довольно материала толщиной 4-5 мм.

Третий этап. Приварите к корпусу котла трубу в виде буквы Г. Эта труба будет выполнять функции дымохода. Разместите ее над коробом, удерживающим решетку.

Четвертый этап. Ниже дымовой трубы, образцово на уровне размещения решетки создайте отверстие диаметром порядка 100 мм. Через него внутрь агрегата будет поступать атмосфера.

Пятый этап. В корпусе котла, примерно на уровне нижней части дымовой трубы, сделайте отверстие диаметром 60 мм. На него закрепите вентилятор с блоком самодействующего управления.

Шестой этап. Сделайте теплообменник. Если вы не планируете использовать такой котел для водяного обогрева, можете проглядеть этот шаг.

Теплообменник должен иметь ширину больше, чем ширина печки. Данный элемент надевается сверху на газогенераторный котел. Теплообменник непременно укутывается теплоизоляционным материалом, к примеру, рулонной минеральной ватой.

Седьмой этап. Подключите к теплообменнику патрубки для вывода и ввода воды. Введёте вентили и прочее сопутствующее оборудование. Подсоедините все нужные трубы и приступайте к установке котла на его место.

Рекомендации по установке и эксплуатации котла

Весьма важно уметь не только собирать газогенераторное отопительное оборудование, но и правильно его устанавливать. На этом этапе необходимо также ведать основные правила противопожарной безопасности, игнорирование которых может привести к крайне неблагоприятным последствиям.

Таких правил несколько, а собственно:

• для размещения котла нужно выделить отдельное котельное помещение;
• котел можно устанавливать только на предварительно обустроенное бетонное или кирпичное основание;
• перед топочной камерой котла должен быть уложен металлический лист толщиной 2 мм;
• между стенками котла и ближайшими предметами должно быть расстояние не меньше 20 см для негорючих материалов и не менее 30 см для воспламеняющихся и плавящихся объектов;
• в котельной должна быть создана вентиляция. Минимально допустимая площадь вентиляционного дыры – 100 см2;
• дымоход газогенераторного котла подлежит обязательному утеплению. Без теплоизоляции на стенках трубы начнет оседать деготь и конденсат, из-за чего срок службы изделия сократится.

Таким манером, в самостоятельной сборке газогенераторного котла нет ничего сложного. Хорошая теоретическая база, простые материалы, немного поре и навыки работы с элементарными инструментами – это все, что вам нужно. Следуйте инструкции, и вы получите в свое распоряжение надежный и высокоэффективный котел, ни в чем не уступающий по своим характеристикам оборудованию фабричного производства.

Успешной работы!

Видео – Газогенераторный котел своими руками

[embedded content]